Yc-8704a 絶縁性および耐腐食性ナノコンポジットセラミックコーティング
製品の構成部品と外観
（単一成分セラミックコーティング）
白い液体
YC-8704の色：透明、赤、黄、青、白など。色の調整は顧客の要望に応じて可能です。
適用可能な基材
非炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金、アルミニウム合金、銅合金、ガラス、セラミック、人造石、石膏、コンクリート、セラミック繊維、木材など。
適用温度
長期動作温度範囲：-50℃～200℃。
コーティングの耐熱性は、基材の耐熱性に応じて変化します。低温衝撃、高温衝撃、熱振動に耐性があります。
製品の特徴
1. ナノコーティングは単一成分製品で、環境に優しく無毒です。塗布が容易で塗料の節約にもなります。性能が安定しており、再塗装性能も良好で、メンテナンスも簡単です。
2. このコーティングは一定の自己潤滑機能を有し、摩擦係数が比較的低く、研削によって滑らかになり、耐摩耗性に優れています。
3. ナノコーティングは極めて高い浸透性を有しています。浸透、コーティング、充填、封止、表面膜形成といった工程を経て、安定かつ効率的に三次元的な封止と防水性能を実現します。
塗膜の硬度は6～7Hに達し、耐摩耗性、耐久性、耐酸性・耐アルカリ性、耐腐食性、耐塩水噴霧性、耐老化性に優れています。屋外や高湿度・高温の作業環境でも使用可能です。
5. コーティングは基材によく密着し、接着強度は5MPa以上である。
6. このコーティングは一定の疎水性を有し、水分を吸収せず、安定した絶縁性を備えています。
7. その他の色やその他の特性は、お客様のご要望に応じて調整可能です。
応用分野
1. パイプ、ランプ、容器、グラファイト。
2. 浴室やキッチン、シンクやトンネルなどの効率的な防水処理。
3. 水中部品の表面（海水に適合）、船舶、ヨットなど
4. 建築装飾材料、家具装飾品。
5. 竹や木材の硬化と防錆性の向上。
使用方法
1. 塗装前の準備
塗料の濾過：バケツの底に沈殿物がなくなるまで、密封して硬化機で転圧するか、密封して均一に攪拌し、沈殿物がなくなるまで攪拌します。その後、200メッシュのフィルタースクリーンで濾過します。濾過後、使用準備完了です。
基材洗浄：脱脂および錆除去、表面粗化およびサンドブラスト、Sa2.5グレード以上のサンドブラスト、46メッシュのコランダム（白色コランダム）を使用したサンドブラストが最良の効果を発揮します。
塗装用具：清潔で乾燥した状態にしてください。水やその他の物質に触れないようにしてください。触れると、塗装の効果に影響を与えたり、使用できなくなる可能性があります。
2. コーティング方法
スプレー塗装：室温でスプレー塗装を行うことで、厚い塗膜を形成できます。サンドブラスト処理後、ワークピースを無水エタノールで十分に洗浄し、圧縮空気で乾燥させてください。その後、スプレー塗装を開始できます。
3. コーティングツール
塗装用具：スプレーガン（直径1.0mm）。小径スプレーガンの方が霧化効果が高く、噴霧効果に優れています。エアコンプレッサーとエアフィルターが必要です。
4. コーティング処理
自然乾燥が可能で、12時間以上放置できます（表面乾燥は2時間、完全乾燥は24時間、セラミック化は7日間）。または、オーブンに入れて30分間自然乾燥させた後、150度でさらに30分間焼いて素早く硬化させることもできます。
注：1. 作業条件によって、実際の作業条件に合った最も安定した効果を得るために、コーティングの塗布と上記のコーティング処理プロセスを2回（上記のすべてのプロセスを繰り返すことを1回の塗布とみなします）または2回以上適用することができます。
2. 未使用のナノコーティング剤を元のパッケージに戻さないでください。200メッシュのフィルタークロスで濾過し、別々に保管してください。後日使用できます。
製品保管
5℃～30℃の遮光密閉容器に保管してください。ナノコーティングの保存期間は6ヶ月です。開封後は1ヶ月以内にご使用いただくことをお勧めします。
ヨウカイ特有の
1. 技術的安定性
厳格な試験の結果、航空宇宙グレードのナノコンポジットセラミック技術プロセスは、極限条件下でも安定性を維持し、高温、熱衝撃、化学腐食に対する耐性を備えていることが確認された。
2. ナノ分散技術
独自の分散プロセスにより、ナノ粒子がコーティング中に均一に分散され、凝集を防ぎます。効率的な界面処理により粒子間の結合が強化され、コーティングと基材間の結合強度と全体的な性能が向上します。
3. コーティングの制御性
精密な配合と複合化技術により、硬度、耐摩耗性、熱安定性など、コーティングの性能を調整することが可能となり、さまざまな用途の要件を満たすことができる。
4. マイクロ・ナノ構造特性：
ナノコンポジットセラミック粒子は、マイクロメートルサイズの粒子を包み込み、隙間を埋めて緻密なコーティングを形成し、緻密性と耐食性を向上させる。同時に、ナノ粒子は基材表面に浸透し、金属とセラミックの界面を形成することで、結合力と全体の強度を高める。
研究開発の原則
1. 熱膨張係数の不一致問題：金属材料とセラミック材料の熱膨張係数は、加熱・冷却過程においてしばしば異なります。そのため、温度サイクル中にコーティングに微細な亀裂が生じたり、剥離したりする可能性があります。この問題を解決するため、Youcaiは金属基材の熱膨張係数により近い新しいコーティング材料を開発し、熱応力を低減することに成功しました。
2．耐熱衝撃性および耐熱振動性：金属表面コーティングは、高温と低温の間を急速に切り替わる際に、損傷を受けることなく熱応力に耐えなければなりません。そのためには、コーティングに優れた耐熱衝撃性が求められます。Youcaiは、相界面の数を増やしたり、結晶粒径を小さくしたりするなど、コーティングの微細構造を最適化することで、耐熱衝撃性を向上させています。
3．接着強度：コーティングと金属基材間の接着強度は、コーティングの長期的な安定性と耐久性にとって非常に重要です。接着強度を高めるため、Youcaiはコーティングと基材の間に中間層または遷移層を導入し、両者の濡れ性と化学結合を改善しています。
