塩素化ゴム防汚塗料、船舶、海洋施設、防汚コーティング
製品説明
塩素化ゴム系防汚塗料は、主に塩素化ゴムを皮膜形成物質とする機能性塗料です。塩素化ゴム、顔料、充填剤、可塑剤、溶剤などを特定の工程で混合して製造されます。この防汚塗料は優れた耐水性を持ち、湿潤環境下でも長期間安定性を維持し、塗膜表面の水による浸食を効果的に防止します。さらに、優れた防汚性能を発揮し、海洋環境、産業廃水処理場、その他汚染されやすい場所において、様々な種類の汚れ、藻類、フジツボなどが表面に付着するのを防ぎます。これにより、対象物の寿命が延び、汚れの蓄積によるメンテナンスコストを削減できます。造船分野では、塩素化ゴム系防汚塗料は船体に広く使用され、航行中の確実な防汚効果を発揮します。また、海洋プラットフォームや水中施設においても重要な役割を果たしています。
主な特徴
塩素化ゴム系防汚塗料は、塩素化ゴム、添加剤、酸化銅、顔料、および補助剤を粉砕・混合して製造されます。この塗料は強力な防汚性を持ち、船底を滑らかに保ち、燃料消費量を削減し、メンテナンス間隔を延長できるほか、優れた密着性と耐水性を備えています。
応用シーン
塩素化ゴム系防汚塗料は、船舶、海洋施設、石油プラットフォームへの海洋生物の付着や繁殖を防ぐのに適しています。
使用する
技術要件
- 1. 色と外観：鉄赤
- 2. 引火点 ≥ 35℃
- 3. 25℃での乾燥時間：表面乾燥≦2時間、完全乾燥≦18時間
- 4. 塗膜厚：湿潤時85ミクロン、乾燥時約50ミクロン
- 5. 塗料の理論量：約160g/m2
- 6. 25℃での塗装間隔時間：6～20時間以上
- 7. 推奨塗布回数：2～3回、乾燥膜厚100～150ミクロン
- 8. 希釈剤と工具の洗浄：塩素化ゴム塗料希釈剤
- 9. 下塗り塗料との適合性：塩素化ゴム系防錆塗料および中間塗料、エポキシ系防錆塗料および中間塗料
- 10．塗装方法：状況に応じて、刷毛塗り、ローラー塗り、またはエアレス高圧スプレー塗装を選択できます。
- 11. 25℃での乾燥時間：24時間未満、10日以上
表面処理、建設条件、安全な保管および輸送
- 1. 塗装対象物の表面は、水、油、ほこりなどが付着していない完全な塗膜で覆われている必要があります。プライマーが規定の期間を過ぎた場合は、表面を粗面化する必要があります。
- 2. 施工時の鋼材表面温度は、周囲の空気の露点温度より3℃以上高くなければなりません。相対湿度が85%を超える場合は施工できません。施工温度は10～30℃です。雨、雪、霧、霜、露、強風の条件下での施工は厳禁です。
- 3. 輸送中は、衝突、直射日光、雨を避け、火気から遠ざけてください。涼しく換気の良い屋内倉庫に保管してください。保管期間は1年間です（保管期間後も、検査に合格すれば使用できます）。
- 4. 工事現場は換気の良い環境であるべきです。工事現場での喫煙は厳禁です。塗装作業員は、塗料のミストを吸い込まないように安全保護具を着用しなければなりません。塗料が皮膚に付着した場合は、石鹸で洗い流してください。必要に応じて、医師の診察を受けてください。
