Yc-8704a 絶縁・防錆ナノ複合セラミックコーティング
製品の構成と外観
（単成分セラミックコーティング
白い液体
YC-8704の色：透明、赤、黄、青、白など。お客様のご要望に応じて色調整が可能です。
適用可能な基板
非炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、チタン合金、アルミニウム合金、銅合金、ガラス、セラミックス、人造石、石膏、コンクリート、セラミックファイバー、木材など。
適用温度
長期動作温度範囲：-50℃～200℃。
コーティングの耐熱性は、基材の耐熱性に応じて異なります。耐寒性、耐熱性、耐熱振動性に優れています。
製品の特徴
1. ナノコーティングは単一成分の製品で、環境に優しく無毒です。塗布が簡単で塗料の使用量を削減できます。安定した性能と優れた塗り重ね性を備え、メンテナンスも容易です。
2. コーティングには一定の自己潤滑機能があり、摩擦係数が比較的低く、研磨すると滑らかになり、耐摩耗性も良好です。
3. ナノコーティングは極めて強力な浸透力を有し、浸透、コーティング、充填、シーリング、表面皮膜形成を経て、安定的かつ効率的に三次元的なシーリングと防水性能を実現します。
コーティング硬度は6～7Hに達し、耐摩耗性、耐久性、耐酸性、耐アルカリ性、耐腐食性、耐塩水噴霧性、耐老化性に優れています。屋外や高湿度・高熱の作業環境でも使用できます。
5. コーティングは基材にしっかりと接着し、接着強度は 5 MPa を超えます。
6. コーティングは一定の疎水性を持ち、水分を吸収せず、安定した絶縁性を持っています。
7. 顧客の要件に応じて、他の色やその他の特性を調整できます。
応用分野
1. パイプ、ランプ、容器、グラファイト。
2. 浴室やキッチン、シンクやトンネルなどの防水に効果的です。
3. 水中部品表面（海水に適合）、船舶、ヨットなど
4. 建築装飾材、家具装飾品。
5. 竹や木材の耐腐食性を強化し、強化します。
使用方法
1. コーティング前の準備
塗料の濾過：バケツの底に沈殿物がなくなるまで、またはシールを閉めて硬化機で転がし、沈殿物がなくなるまで均一に撹拌します。その後、200メッシュのフィルターで濾過します。濾過後、使用準備完了です。
基材洗浄：脱脂・錆除去、表面粗面化・サンドブラスト、Sa2.5グレード以上のサンドブラスト、46メッシュコランダム（ホワイトコランダム）を使用したサンドブラストで最良の効果が得られます。
コーティングツール: 清潔で乾燥しており、水や他の物質と接触してはいけません。接触するとコーティングの効力に影響が出たり、使用できなくなったりすることがあります。
2.コーティング方法
スプレー塗装：室温でスプレー塗装することで、厚い塗膜を形成できます。サンドブラスト後、ワークピースを無水エタノールで十分に洗浄し、圧縮空気で乾燥させます。その後、スプレー塗装工程を開始できます。
3. コーティングツール
塗装ツール：スプレーガン（直径1.0）。小口径スプレーガンは霧化効果が高く、噴霧効果に優れています。エアコンプレッサーとエアフィルターが必要です。
4.コーティング処理
自然硬化が可能で、12時間以上放置できます（表面乾燥2時間、完全乾燥24時間、セラミック化7日間）。または、オーブンに入れて30分間自然乾燥させ、その後150度でさらに30分間焼くことで、より早く硬化させることができます。
注：1. 異なる作業条件に応じて、コーティングの塗布と上記のコーティング処理プロセスを2回（上記のすべてのプロセスを繰り返すと1回の塗布とカウントされます）または2回以上適用して、実際の作業条件に適合する最も安定した効果を実現できます。
2. 未使用のナノコーティングは、元の包装に戻さないでください。200メッシュのろ布でろ過し、別々に保管してください。後日再度使用できます。
製品保管
遮光密閉容器に入れて5℃～30℃で保管してください。ナノコーティングの賞味期限は6ヶ月です。開封後は1ヶ月以内にご使用ください。
ヨウカイ特有の
1. 技術的な安定性
厳格なテストを経て、航空宇宙グレードのナノ複合セラミック技術プロセスは、極端な条件下でも安定した状態を保ち、高温、熱衝撃、化学腐食に耐性があります。
2. ナノ分散技術
独自の分散プロセスにより、ナノ粒子がコーティング層に均一に分散され、凝集を回避します。効率的な界面処理により、粒子間の結合が強化され、コーティング層と基材の接着強度が向上し、全体的な性能が向上します。
3. コーティングの制御性
精密な配合と複合技術により、硬度、耐摩耗性、熱安定性などのコーティング性能を調整でき、さまざまな用途の要件を満たすことができます。
4. マイクロナノ構造特性：
ナノ複合セラミック粒子はマイクロメートル単位の粒子を包み込み、隙間を埋めて緻密なコーティングを形成し、緻密性と耐腐食性を向上させます。同時に、ナノ粒子が基材表面に浸透し、金属とセラミックの界面を形成することで、接合力と全体強度を向上させます。
研究開発の原則
1. 熱膨張係数のマッチング問題：金属とセラミック材料の熱膨張係数は、加熱・冷却プロセスにおいてしばしば異なります。そのため、温度サイクルプロセス中にコーティングにマイクロクラックが発生したり、剥離したりする可能性があります。この問題に対処するため、Youcaiは金属基材の熱膨張係数に近い新しいコーティング材料を開発し、熱応力を低減しました。
2. 耐熱衝撃性と耐熱振動性：金属表面コーティングは、高温と低温の間を急激に変化すると、発生する熱応力に損傷を受けることなく耐えなければなりません。そのため、コーティングには優れた耐熱衝撃性が求められます。Youcaiは、相界面数の増加や粒径の縮小など、コーティングの微細構造を最適化することで、耐熱衝撃性を向上させています。
3. 接着強度：コーティングと金属基材との接着強度は、コーティングの長期安定性と耐久性にとって非常に重要です。Youcaiは、コーティングと基材の間に中間層または遷移層を導入することで、両者の濡れ性と化学結合性を向上させ、接着強度を高めています。
