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製品

Yc-8101a 高温ノンスティック磁器ナノ複合セラミックコーティング(ブラック)

簡単な説明:

ナノコーティングは、ナノ材料とコーティングの融合によって生まれた、ハイテク機能性コーティングの一種です。ナノコーティングは、その粒子サイズがナノメートル単位であることから「ナノコーティング」と呼ばれています。通常のコーティングと比較して、ナノコーティングは高い硬度と耐久性を備え、より長期的な保護効果を発揮します。


製品詳細

製品タグ

製品の構成と外観

(2成分セラミックコーティング)

YC-8101A-A:コンポーネントAコーティング

YC-8101A-B:B成分硬化剤

YC-8101の色:透明、赤、黄、青、白など。お客様のご要望に応じて色調整が可能です。

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適用可能な基板

ノンスティックフライパンなどのさまざまな基材の表面は、鉄、軟鋼、炭素鋼、ステンレス鋼、アルミニウム合金、チタン合金、高温合金鋼、微結晶ガラス、セラミック、その他の合金で作ることができます。

適用温度

  • 耐熱温度は800℃、長期使用温度は600℃以内です。炎や高温ガス流による直接侵食に対して耐性があります。
  • コーティングの耐熱性は、基材の耐熱性に応じて異なります。耐寒性、耐熱性、耐熱振動性に優れています。
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製品の特徴

  • 1. ナノコーティングは純粋に水ベースで、安全で環境に優しく、無毒です。
  • 2. ナノ複合セラミックスは、250℃の低温で緻密で滑らかなガラス化を実現し、省エネと美観に優れています。
  • 3.耐薬品性:耐熱性、耐酸性、耐アルカリ性、絶縁性、耐高温性、耐化学製品性など。
  • 4.コーティングは、一定の厚さ(約30ミクロン)内で高温や熱衝撃に耐え、優れた耐熱衝撃性(熱交換に強く、コーティングの耐用年数中にひび割れや剥がれが生じない)を備えています。
  • 5. ナノ無機コーティングは緻密で安定した電気絶縁性能を持ち、絶縁耐電圧は約1000ボルトです。
  • 6. 安定した良好な熱伝導性と優れた接着強度を備えています。
  • 7. 硬度:9H、直火や400度までの高温に耐え、高光沢、高耐摩耗性

応用分野

1. ボイラー部品、パイプ、バルブ、熱交換器、ラジエーター。

2. 微結晶ガラス、器具および装置、医療機器、製薬機器、生物遺伝子機器。

3. 高温デバイスおよび高温センサー部品。

4.冶金設備、鋳型、鋳造設備の表面。

5. 電気加熱要素、タンク、ボックス。

6. 小型家電、キッチン用品等

7. 化学および冶金産業向けの高温部品。

 

使用方法

(より良い結果を得るために、以下の方法で使用することをお勧めします)

1.2成分:重量比2:1で2~3時間シール・硬化させます。硬化した塗膜は400メッシュのフィルタースクリーンでろ過されます。ろ過された塗膜が完成したナノ複合セラミックコーティングとなり、後で使用するために保管されます。予備の塗料は24時間以内に使い切ってください。そうしないと、性能が低下したり、固まったりする可能性があります。

2. 基材の洗浄:脱脂・サビ落とし・表面粗し・サンドブラスト、Sa2.5グレード以上のサンドブラスト、46メッシュコランダム(ホワイトコランダム)を使用したサンドブラストで最高の効果が得られます。

3. 焼き温度: 270℃30分(常温硬化可能。初期性能は若干劣りますが、時間経過とともに正常に戻ります。)

4. 施工方法 吹付工法:塗布前に被塗布物を約40℃に予熱してください。予熱しない場合、垂れや収縮が発生する可能性があります。塗布厚さは30ミクロン以内を推奨します。塗布は1回のみ可能です。

5.コーティングツール処理とコーティング処理

コーティングツールの取り扱い: 無水エタノールで徹底的に洗浄し、圧縮空気で乾燥させて保管してください。

6.コーティング処理: スプレー後、表面に塗布したまま約30分間自然乾燥させます。その後、250度に予熱したオーブンに入れ、30分間保温します。冷めたら取り出します。

 

ヨウカイ特有の

1. 技術的な安定性

厳格なテストを経て、航空宇宙グレードのナノ複合セラミック技術プロセスは、極端な条件下でも安定した状態を保ち、高温、熱衝撃、化学腐食に耐性があります。

2. ナノ分散技術

独自の分散プロセスにより、ナノ粒子がコーティング層に均一に分散され、凝集を回避します。効率的な界面処理により、粒子間の結合が強化され、コーティング層と基材の接着強度が向上し、全体的な性能が向上します。

3. コーティングの制御性

精密な配合と複合技術により、硬度、耐摩耗性、熱安定性などのコーティング性能を調整でき、さまざまな用途の要件を満たすことができます。

4. マイクロナノ構造特性:

ナノ複合セラミック粒子はマイクロメートル単位の粒子を包み込み、隙間を埋めて緻密なコーティングを形成し、緻密性と耐腐食性を向上させます。同時に、ナノ粒子が基材表面に浸透し、金属とセラミックの界面を形成することで、接合力と全体強度を向上させます。

 

研究開発の原則

1. 熱膨張のマッチングの問題:金属とセラミック材料の熱膨張係数は、加熱・冷却プロセスにおいてしばしば異なります。そのため、温度サイクルプロセスにおいてコーティングに微小亀裂が生じたり、剥離したりする可能性があります。この問題に対処するため、Youcaiは金属基材の熱膨張係数に近い新しいコーティング材料を開発し、熱応力を低減しました。

2. 熱衝撃および熱振動に対する耐性: 金属表面コーティングは、高温と低温の間を急激に変化するため、発生する熱応力に損傷を与えることなく耐えなければなりません。そのため、コーティングには優れた耐熱衝撃性が求められます。Youcaiは、相界面数の増加や粒径の縮小など、コーティングの微細構造を最適化することで、耐熱衝撃性を向上させることができます。

3. 接着強度: コーティングと金属基材との接着強度は、コーティングの長期安定性と耐久性にとって非常に重要です。Youcaiは、コーティングと基材の間に中間層または遷移層を導入することで、両者の濡れ性と化学結合性を向上させ、接着強度を高めています。

私たちについて


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