詳細情報
骨材粉末は、金属系、非金属系耐摩耗性硬化骨材に分類されます。金属系耐摩耗性硬化骨材は、一定の粒度分布を持つ金属鉱物骨材、または極めて耐摩耗性に優れた非鉄金属骨材と特殊添加剤で構成されています。骨材は、その形状、粒度分布、優れた物理的・機械的特性に基づいて選定されます。
テスト項目 | 索引 | ||
製品名 | 非金属硬化剤 | 金属硬化剤 | |
耐摩耗性 | ≤0.03g/cm2 | 金属硬化剤 | |
圧縮強度 | 3日間 | 48.3MPa | 49.0MPa |
7日間 | 66.7MPa | 67.2MPa | |
28日間 | 77.6MPa | 77.6MPa | |
曲げ強度 | >9MPa | >12MPa | |
抗張力 | 3.3MPa | 3.9MPa | |
硬度 | リバウンド値 | 46 | 46 |
鉱物定規 | 10 | 10 | |
モース硬度(28日) | 7 | 8.5 | |
滑り止め | 一般的なセメント床と同じ | 一般的なセメント床と同じ |
適用範囲
工業工場、倉庫、スーパーマーケット、重機工場、駐車場、貨物積載エリア、広場、その他の床に使用されます。
パフォーマンス特性
コンクリートの固化初期に表面に均一に塗布し、全面硬化後、コンクリート地盤と一体となって緻密な超硬質表層を形成します。耐圧性、耐衝撃性、耐摩耗性に優れ、高性能耐摩耗地盤ならではの高精度・高発色を実現します。コンクリート床との一体施工が可能で、工期を短縮し、モルタルによる均し層施工も不要です。
システム特性
施工が簡単で、生コンクリートに直接塗布でき、時間と労力を節約でき、モルタル平坦化層を構築する必要がありません。耐摩耗性が高く、粉塵の発生を抑え、耐衝撃性を向上させ、耐油性および耐グリース性を向上させます。
建設プロセス
◇ コンクリート表面処理:ディスクを装備した機械こてを使用して、コンクリート表面の浮遊スラリー層を均一に除去します。
◇材料の散布:初期硬化段階で、硬化した耐摩耗性床材を規定量の2/3量コンクリートの表面に均一に散布し、低速平滑機で研磨します。
◇スクレーパーによる平坦化:長さ6メートルのスクレーパーを使用して、硬化した耐摩耗性材料を横方向と縦方向に均等に削り、大まかに平坦化します。
◇材料の多重塗布:着色硬化耐摩耗材を規定量の1/3量ずつ均等に塗布し(何度も研磨した耐摩耗材の表面に)、平滑機で再度表面を研磨します。
◇ 表面研磨:コンクリートの硬化具合に応じて研磨機の刃の角度を調整し、表面を研磨して表面の平坦性と滑らかさを確保します。
◇ 基礎面の維持と拡張:耐摩耗性硬化床材は、表面の水分の急速な蒸発を防ぎ、耐摩耗性材料の強度の安定した成長を確保するために、施工完了後4〜6時間以内に表面に維持する必要があります。