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ソリューション

アルキド赤色防錆塗料

別名製品

  • アルキド赤色塗料、アルキド赤色中間塗料、アルキド赤色防錆コーティング、アルキド赤色プライマー。

基本パラメータ

製品の英語名 アルキド赤鉛塗料
危険物番号 33646
国連番号 1263
有機溶剤の揮発性 64標準メートル³。
ブランド 金輝ペイント
モデル番号 C52-3-1
グレー
混合比 単一コンポーネント
外観 滑らかな表面

製品構成

  • アルキドレッダン防錆塗料は、アルキド樹脂、レッダン粉末、防錆顔料充填剤、添加剤、200号溶剤ガソリンおよび混合溶剤、触媒剤から構成される一液型防錆塗料です。

プロパティ

  • 塗膜は強靭で、密閉性が良く、防錆性能に優れ、温度差の影響にも耐えられます。
  • 強力な充填能力。
  • マッチング性能が良好で、アルキドトップコートとの組み合わせが良好です。
  • 施工性は良好です。
  • 強力な接着力、優れた機械的特性。
  • 顔料含有量が高く、研磨性能が優れています。
  • 粉塵化防止塗膜、優れた保護性能、優れた光と色の保持、鮮やかな色、優れた耐久性。

技術パラメータ:GB/T 25251-2010

  • 容器内の状態:撹拌混合後も固まりがなく、均一な状態。
  • 接着性:一級(標準指標:GB/T1720-1979(89))
  • 細かさ:≤50um(標準指標:GB / T6753.1-2007)
  • 耐塩水性:3% NaCl、48時間、ひび割れ、膨れ、剥がれなし(標準指数:GB/T9274-88)
  • 乾燥時間:表面乾燥≦5時間、固形乾燥≦24時間(標準指標:GB / T1728-79)

使用法

  • 鋼表面、機械表面、パイプライン表面、機器表面、木材表面に適しています。
アルキド赤色防錆塗料2

表面処理

  • 鋼表面はSa2.5グレードのサンドブラスト処理、表面粗さは30um-75um。
  • 電気工具のスケール除去はSt3グレードまで。

塗装工事

  • 樽を開けた後は、均一に撹拌し、30分間放置して熟成させた後、適量のシンナーを加えて施工粘度に調整する必要があります。
  • 希釈剤:アルキド系専用希釈剤。
  • エアレススプレー:希釈量は0~5%(塗料の重量比)、ノズル口径は0.4mm~0.5mm、スプレー圧力は20MPa~25MPa(200kg/cm²~250kg/cm²)。
  • エアースプレー:希釈量は10~15%(塗料の重量比)、ノズル口径は1.5mm~2.0mm、スプレー圧力は0.3MPa~0.4MPa(3kg/cm²~4kg/cm²)。
  • ローラー塗装:希釈量は5~10%(塗料重量比)

塗装前のマッチング

  • スケール除去性がSa2.5級に達する鋼材表面に直接塗装します。

バックコースマッチング

アルキド鉄中間塗料、アルキド塗料。

アルキド赤色防錆塗料3

建設パラメータ

推奨フィルム厚 60~80μm
推奨塗装回数 2~3パス
保管温度 -10〜40℃。
建設温度 5~40℃
試用期間 6時間
施工方法 ブラッシング、エアスプレー、ローリングが使用できます。
理論上の投与量 約120g/m²(35μm乾燥フィルム、ロスを除く)。
基材温度は露点3℃以上である必要があります。基材温度が5℃未満の場合、塗膜は硬化せず、施工に適しません。

予防

  • 気温の高い時期の施工では、スプレーが乾きやすいので、スプレーが乾かないように、スプレーが乾かなくなるまでシンナーで調整してください。
  • この製品は、製品パッケージまたはこのマニュアルの指示に従って、プロの塗装作業者が使用する必要があります。
  • この製品のコーティングおよび使用はすべて、関連するすべての健康、安全、環境規制および基準に従って実行する必要があります。
  • 本製品の使用可否についてご不明な点がございましたら、弊社テクニカルサービス部門までお問い合わせください。

パッケージ

  • 25kgドラム

輸送保管

  • 製品は、直射日光を避け、発火源から隔離し、倉庫内の熱源から離れた、涼しく換気の良い場所に保管する必要があります。
  • 製品を輸送する際は、雨や日光の暴露を防ぎ、衝突を避け、交通部門の関連規制に従う必要があります。

安全保護

  • 工事現場には適切な換気設備を備え、塗装作業者は塗料ミストの皮膚への接触や吸入を避けるために眼鏡、手袋、マスクなどを着用する必要があります。
  • 工事現場では喫煙および火気の使用は固く禁止されています。