製品の別名
- アルキド塗料、アルキド仕上げ剤、アルキドコーティング剤、アルキド磁性塗料、アルキド防食仕上げ剤、アルキド磁性仕上げ剤。
基本パラメータ
製品英語名 | アルキド防食コーティング |
製品の中国語名 | アルキド防食コーティング |
危険物No. | 33646 |
国連番号 | 1263 |
有機溶剤の揮発性 | 64標準メートル3。 |
ブランド | 金輝コーティング |
型番 | C52-5-4 |
色 | カラフル |
混合比 | 1液性 |
外観 | 滑らかな表面 |
製品構成
- アルキド防食塗料は、アルキド樹脂、添加剤、200番溶剤ガソリンおよび混合溶剤、触媒剤からなる防食塗料です。
特徴
- 塗膜のチョーキング防止、優れた保護性能、優れた光保持性と色保持性、明るい色、優れた耐久性。
- 強力な接着力、優れた機械的特性。
- 強力な充填能力。
- 顔料含有量が高く、サンディング性能が良好です。
- 耐候性、光沢、硬度が良好です。
- 金属や木材への接着性に優れ、ある程度の耐水性や耐塩水性もあります。
- 強靭な塗膜、良好なシール性、優れた防錆性能、温度差の影響に耐えます。
- 施工性能が良い。
使用法
- 鋼鉄表面、機械表面、パイプライン表面、機器表面、木材表面に適しています。屋内外の金属表面や木材の表面の保護や装飾にも適しており、建設、機械、車両、さまざまな装飾産業で広く使用されている汎用塗料です。
技術パラメータ: GB/T 25251-2010
- 容器内の状態:撹拌混合後も固い塊はなく均一な状態。
- 繊度: ≤40um (標準インデックス: GB/T6753.1-2007)
- 不揮発分含有量:≧50%(標準指標:GB/T1725-2007)
- 耐水性:8時間、ひび割れ、水ぶくれ、剥がれがないこと(標準指数:GB/T9274-88)
- 耐塩水性:3% NaCl、48時間亀裂、膨れ、剥離なし(標準指数:GB/T9274-88)
- 乾燥時間: 表面乾燥 ≤ 8h、固体乾燥 ≤ 24h (標準指標: GB/T1728-79)
構築パラメータ
推奨膜厚 | 60-80um |
理論上の投与量 | 約120g/m²(35um乾燥フィルム、ロスを除く) |
推奨塗装回数 | 2~3 |
保管温度 | -10~40℃ |
施工温度 | 5〜40℃。 |
試用期間 | 6時間 |
施工方法 | ブラッシング、エアスプレー、ローリングなどが可能です。 |
塗装間隔
| 基板温度 ℃ 5~10 15~20 25~30 |
短い間隔 h 48 24 12 | |
長い間隔は 7 日を超えてはなりません。 | |
基板温度は露点より3℃以上高くなければなりません。下地温度が5℃未満の場合は塗膜が硬化せず、施工には適しません。 |
塗装工事
- バレルを開けた後、均一に撹拌し、30分間放置して熟成させた後、適量のシンナーを加え、施工粘度に調整します。
- 希釈剤:アルキド系専用希釈剤。
- エアレススプレー:希釈量0~5%(塗料の重量比による)、ノズル口径0.4mm~0.5mm、スプレー圧力20MPa~25MPa(200kg/cm2~250kg/cm2)。
- エアスプレー:希釈量10~15%(塗料の重量比による)、ノズル口径1.5mm~2.0mm、スプレー圧力0.3MPa~0.4MPa(3kg/cm2~4kg/cm2)。
- ローラー塗装:希釈量は5~10%(塗料重量比換算)。
予防
- 高温期の施工では、スプレーが乾きやすいように、スプレーのドライを避けるために、スプレーが乾かない程度にシンナーで調整してください。
- この製品は、製品パッケージまたは本書の指示に従って、専門の塗装作業者が使用してください。
- この製品のすべてのコーティングと使用は、関連するすべての健康、安全、環境規制および基準に従って実行する必要があります。
- この製品を使用するかどうか迷った場合は、弊社技術サービス部門までお問い合わせください。
包装
- 25kgドラム缶
輸送と保管
- 製品は涼しく換気の良い場所に保管し、直射日光を避け、発火源から隔離し、倉庫内の熱源から離してください。
- 製品を輸送するときは、雨や日光にさらされないようにして、衝突を避け、交通部門の関連規制に従う必要があります。
安全保護
- 建設現場には十分な換気設備が必要であり、塗装作業者は皮膚への接触やペイントミストの吸入を避けるためにメガネ、手袋、マスクなどを着用する必要があります。
- 工事現場では花火は厳禁です。
お客様からのよくあるご質問
● 鉄赤防錆剤を塗布した後、白や淡色のトップコートを塗装するのは簡単ですか?
A: いいえ、それは簡単ではなく、トップコートをさらに 2 回塗る必要があります。
● トップコートはプラスチック、アルミニウム、亜鉛メッキの表面にも塗布できますか?
A: 従来のアルキドエナメルをこれらの表面に適用することはできません。