船舶橋梁防食塗料エポキシジンクリッチプライマーエポキシコーティング
製品説明
- エポキシジンクリッチプライマーは、エポキシ樹脂、亜鉛粉末、ポリアシル樹脂およびその他の材料で構成されるエポキシ樹脂塗料に属します。エポキシジンクリッチプライマーは防錆プライマーです。エポキシ ジンクリッチ プライマーの亜鉛含有量は高く、亜鉛粉末による電気化学反応により、エポキシ ジンクリッチ プライマーの塗膜は優れた防錆力と耐食性を備えます。
- エポキシジンクリッチプライマーは、大気環境下でのさまざまな鋼構造物のコーティングに広く使用されています。例:橋梁、コンテナ、鉄塔、船体、建築鉄骨構造物など。
主な特長
- 亜鉛含有量が高い
エポキシジンクリッチプライマーは、高品質の亜鉛粉末、亜鉛粉末含有量が高く、基材を効果的に保護でき、さまざまな含有量仕様をカスタマイズできます。
- 陰極防食
亜鉛粉末は陰極保護があり、電気化学的防食機能を果たし、陰極を保護するための犠牲陽極、特に長期防食分野に適しています。
- 溶接性
コーティングを使用した溶接作業は溶接の品質に影響を与えず、コーティングは切断や溶接によって損傷することはありません。
- 強力な粘着力
サンドブラスト鋼板表面に対する塗膜の密着性に非常に優れ、塗膜の脱落がなく、密着性が強固です。
- マッチング性能
重防食プライマーとしてのエポキシジンクリッチプライマーは、さまざまな中塗り塗料、上塗り塗料とともにサポートシステムを形成し、さまざまなプログラムをサポートします。
- 腐食防止保護
亜鉛粉末は腐食性媒体と反応して高密度の亜鉛塩を生成し、さらなる腐食シールドをブロックし、鋼材を保護し、腐食防止の役割を果たします。
製品仕様
色 | 製品形態 | MOQ | サイズ | 容量/(M/L/Sサイズ) | 重量/缶 | OEM/ODM | 梱包サイズ/紙パック | 配送日 |
シリーズカラー/OEM | 液体 | 500kg | M缶: 高さ: 190mm、直径: 158mm、周囲: 500mm、(0.28x 0.5x 0.195) 角型タンク: 高さ: 256mm、長さ: 169mm、幅: 106mm、(0.28x 0.514x 0.26) L は次のことができます。 高さ: 370mm、直径: 282mm、周囲: 853mm、(0.38x 0.853x 0.39) | M缶:0.0273立方メートル 角型タンク: 0.0374立方メートル L は次のことができます。 0.1264立方メートル | 3.5kg/20kg | カスタマイズされた受け入れ | 355*355*210 | 在庫品: 3~7営業日 カスタマイズされた項目: 7~20営業日 |
主な用途
エポキシジンクリッチプライマーは、鋼部品の防食および防錆プライマーとして使用され、特に過酷な腐食環境または中長期の防食要件に適しています。例えば、鋼構造物橋梁防食、貯蔵タンク外部防食、コンテナ防食、鋼構造物防食、港湾施設防食、プラント構造物防食など。
適用範囲
施工参考資料
1、塗装物の表面に酸化物、錆、油等がないこと。
2、基材温度は零下3℃以上でなければなりません。基材温度が5℃未満の場合、塗膜は固化しないため、施工には適しません。
3、成分Aのバケツを開けた後、均一に撹拌し、要件に従って撹拌しながらグループBを成分Aに注ぎ、均一に完全に混合し、静置して硬化します。30分後、適量の希釈剤を追加します。施工時の粘度に合わせて調整します。
4、塗料は混合後6時間以内に使い切ります。
5、刷毛塗り、エアスプレー、ローリング塗装が可能です。
6、コーティングプロセスは、沈殿物を避けるために常に撹拌する必要があります。
7、塗装時間:
基板温度(℃) | 5~10 | 15~20 | 25~30 |
最小間隔 (時間) | 48 | 24 | 12 |
最大間隔は 7 日を超えてはなりません。
8、推奨フィルム厚さ:60~80ミクロン。
9、投与量:1平方あたり0.2〜0.25kg(損失を除く)。
輸送と保管
1、輸送中のエポキシジンクリッチプライマーは、衝突を避けるために雨や日光への暴露を防ぐ必要があります。
2、エポキシジンクリッチプライマーは、涼しく換気の良い場所に保管し、直射日光を避け、倉庫内の熱源から離れた火源を隔離してください。
私たちについて
当社は常に「科学技術、品質第一、誠実で信頼できる」を堅持し、ISO9001:2000国際品質管理システムを厳格に実施してきました。当社の厳格な管理、技術革新、品質サービスは製品の品質をキャストし、認められました。プロの基準と強力な中国工場として、購入を希望するお客様にサンプルを提供できます。エポキシジンクリッチプライマーペイントが必要な場合は、お問い合わせください。