産業保護の新しい時代、軽くて重い腐食産業塗料の未来を形作る方法は？

適用可能なシナリオと機能

• 非常に過酷な腐食性環境に直面したとき、重い腐食防止工業用塗料が最初の選択肢になりました。海洋工学、石油化学、大きな橋、港湾ターミナル、電力施設、その他のフィールドなど。これらの場所は通常、強酸、強いアルカリ、塩スプレー、高温、高湿度などのさまざまな過酷な腐食因子に直面しており、腐食防止コーティングの性能は非常に高いです。
• 重い腐食防止工業用塗料は、優れた耐食性を備えています。強酸、強いアルカリ、塩スプレー、高温、高湿度、およびその他の過酷な腐食因子に抵抗することができます。その特別な製剤と高度な技術により、コーティングは非常に密度が高く耐久性があり、産業施設に長期的かつ信頼できる保護を提供できます。
• 重い腐食防止産業塗料には、気象抵抗が良好で耐摩耗性があります。長期の屋外での使用の過程で、風や太陽、雨、雪などの自然な要因のテストに耐えることができ、色あせてフレークするのは簡単ではありません。同時に、硬度と強さも高く、機械的な摩耗や衝撃に抵抗することができます。
• さらに、重い腐食防止工業用塗料の色は通常、比較的単純で、主に灰色と黒です。これは、過酷な腐食性環境では、色の美しさが主な考慮事項ではないが、塗料の耐食性と耐久性により多くの注意が払われるためです。

主なコンポーネントと技術原則

• 重い腐食防止工業用塗料の主な成分には、高性能樹脂、抗ラスト色素、フィラー、溶媒、添加物が含まれます。その中で、高性能樹脂は、塗料の耐食性と耐久性を決定する重い腐食産業塗料のコア成分です。一般的な高性能樹脂は、エポキシ樹脂、ポリウレタン樹脂、蛍光炭素樹脂などです。
• 抗ラスト色素は、抗腐食防止工業用塗料の重要な部分であり、抗ラストの役割を果たすことができます。一般的な抗ラスト色素は、亜鉛粉末、アルミニウム粉末、リン酸亜鉛などです。これらの色素は、コーティングされた材料の表面に密な保護膜を形成し、腐食性因子の浸透を防ぐことができます。
• フィラーの役割は、主にコーティングの量を増やし、コストを削減するだけでなく、コーティング、耐摩耗性、その他の特性の硬度を改善することです。溶媒の役割は、塗料が均一な液体状態になるように樹脂と他の成分を溶解することです。添加剤は、水平化剤、デフォミング剤、分散剤など、コーティングのパフォーマンスを改善するために追加された少量の物質です。
• 重い腐食防止産業塗料の技術的原則は、主に、さまざまな腐食抗腐食メカニズムの相乗作用を通じて、コーティングされた材料の総合的な保護を提供することです。第一に、高性能樹脂によって形成される連続コーティングは、腐食性因子の浸透を防ぐための物理的障壁として作用する可能性があります。第二に、抗ラスト色素は、コーティングされた材料の表面で化学的に反応して、腐食を防ぐ安定した化合物を形成することができます。さらに、重い抗腐食性産業用塗料は、陰極保護と腐食阻害のメカニズムを介してコーティングの抗腐食特性をさらに改善することもできます。

建設方法と予防策

• 重い腐食防止工業用塗料の建設プロセスは比較的複雑であり、専門的な建設チームと厳格な建設技術が必要です。建設前に、通常、コーティングされた材料の表面を厳密に処理して、表面がきれいで乾燥し、オイルなどの不純物がないことを確認する必要があります。表面処理方法には、サンドブラスト、ショットブラスト、漬物などが含まれます。これらの方法は、コーティングされた材料の表面のさびや酸化物などの不純物を除去し、コーティングの接着および抗腐食特性を改善することができます。
• 建設中、コーティングの厚さや均一性などのパラメーターを制御する必要があります。通常、重い腐食防止産業塗料は複数の層に適用する必要があり、各層の厚さには厳密な要件があります。建設には、塗料をコーティングされた材料の表面に均等に分布させることができるように、プロの散布機器またはブラシツールを使用する必要があります。
• 建設プロセス中に、周囲温度と湿度の影響に注意を払う必要もあります。一般に、重い防止腐食工業用塗料の構造温度は5°Cを超えるはずであり、相対湿度は85％を下回るはずです。周囲温度が低すぎる場合、または湿度が高すぎる場合、塗料の乾燥速度と性能に影響します。さらに、建設プロセス中に、塗料内の溶媒の揮発を避けるために、良好な換気に注意を払う必要もあります。