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目に見えないガーディアン:パイプペイントはどのように都市のライフラインを保護しますか?

塗料の紹介

現代社会のインフラストラクチャと産業システムでは、パイプラインが重要な役割を果たしています。彼らは静かな輸送動脈のようなものであり、静かに液体、ガス、さまざまな物質を輸送し、エネルギーの供給、工業生産の滑らかな運用、日常生活の利便性を確保します。しかし、パイプラインの静かな仕事の背後には、不可欠な「目に見えないガード」 - パイプラインペイントがあり、パイプラインに重要な保護を提供します。

1。パイプラインペイントの定義と機能

パイプペイントは、名前が示すように、パイプの表面に適用するように特別に設計された塗料です。その主な役割は、単純な装飾と看板をはるかに超えていますが、パイプラインの保護とパフォーマンスの最適化のあらゆるレベルのレベルに深く入ります。

(1)腐食と錆の予防

金属パイプは、湿気、酸性、またはアルカリ性の環境で腐食や錆が発生しやすいです。これにより、パイプラインのサービス寿命が短くなるだけでなく、パイプラインの漏れにつながり、深刻な安全事故や環境汚染を引き起こす可能性があります。パイプペイントは、パイプの表面に層を形成して、外部環境の障壁を隔離し、水分、酸素、腐食性物質、金属直接接触を効果的に防ぎます。その中で、赤鉛、亜鉛粉末などの抗耐性色素は、金属表面と化学的に反応して化合物の安定した層を形成し、さらに抗ラスト効果を高めます。このようにして、パイプ塗料は腐食と錆のプロセスを遅らせ、パイプのサービス寿命を大幅に延長し、パイプの損傷により修理と交換のコストを削減します。

(2)気象抵抗を強化します

屋外にさらされたパイプラインは、さまざまな極端な気候のテストに直面し、日光にさらされるとコーティングが年齢とフェードが発生し、雨の侵食がコーティングの接着を弱め、冷たいと熱の代替によりパイプライン材料が拡大し、したがって、縮小して、コーティングの完全性に影響します。高品質のパイプペイントは、優れた気象抵抗を備えており、長期的な気候変動で安定した性能を維持できます。その特別な配合により、紫外線に耐性があり、コーティングの老化と包括的な塗装を防ぎます。同時に、良好な耐水性により、雨がコーティングに浸透しないことが保証され、下にある金属の腐食が避けられます。寒い冬には、パイプ塗料は、割れたり剥がれたりすることなく、低温の影響に耐えることができます。暑い夏には、断熱を効果的に加熱し、パイプラインの内部温度の上昇を減らし、それによりパイプライン材料の熱応力を減らし、パイプラインの安全な動作を確保することができます。

(3)識別と警告

複雑なパイプラインシステムでは、さまざまな目的のパイプは、オペレーターがそれらを迅速かつ正確に識別および管理できるように、明らかな色で区別する必要があります。たとえば、ガスパイプラインは、潜在的な危険と特別な使用要件を警告するために、しばしば黄色に塗装されています。消火パイプは赤く塗装されており、緊急時にすぐに使用して使用できるようにします。さらに、パイプペイントは、「高圧危険」、「触れないで」など、危険なエリア、高圧エリア、または特別な動作部品に人目を引く警告サインを追加することもできます。これらの兆候は、スタッフに安全に注意を払ったり、誤操作を避けたりすることを思い出させるだけでなく、緊急事態における救助隊員に重要な情報を提供し、緊急治療の速度を加速し、事故の損失を減らすこともできます。

(4)美学の改善

美しさはパイプ塗料のコア機能ではありませんが、清潔で均一で明るい色のコーティングは、間違いなくパイプシステムの全体的な外観を高めることができます。産業の場所では、標準化された統一されたパイプペイントは、企業の管理レベルとイメージを示すことができます。街路、住宅地などの公共エリアでは、美しいパイプペイントは視覚的な乱雑さを減らし、環境をより整然と整然とすることができます。さらに、見た目は、インフラストラクチャに対する国民の自信と満足度を高め、都市の全体的な品質を向上させることができます。

2、パイプラインペイントのタイプと特性

さまざまなパイプラインペイントがあり、それぞれが異なる環境や労働条件で異なるパイプラインの保護ニーズを満たすためのユニークなパフォーマンスとアプリケーションシナリオを備えています。

(1)アンチラストペイント

  • アンチラストペイントは、金属の錆を防ぐために特別に使用されるコーティングであり、パイプライン保護のための基本的なコーティングの1つです。通常、特別な抗ラスト色素と添加物が含まれており、金属の表面に密な保護膜を形成し、酸素、湿気、腐食性培地、金属の接触をブロックして、錆の発生を効果的に阻害するようにします。
  • アンチラスト塗料は、主に油性防止塗料と水ベースのアンチラスト塗料の2つのカテゴリに分かれています。希釈剤として有機溶媒を備えたオイルベースのアンチラスト塗料は、高速乾燥と優れた抗ラスト性能の特性を持っていますが、その高揮発性有機化合物(VOC)含有量のため、環境と人間の健康に特定の影響を与えます。したがって、使用は特定の制限の対象となります。対照的に、水ベースのアンチラスト塗料は水を希釈剤として使用します。これは、環境保護、安全性の利点があり、燃焼が容易ではなく、現代の環境規制の要件を満たしています。ただし、その乾燥時間は比較的長く、その抗耐性性能は、場合によってはオイルベースのアンチラスト塗料のパフォーマンスよりもわずかに悪化する可能性があります。
  • 抗ラスト色素、一般的な赤鉛、亜鉛粉末、亜鉛リン酸塩などの観点から。赤鉛鉛塗料は良好なアンチラスト効果がありますが、赤鉛には環境と人体に有害な鉛が含まれているため、徐々に制限されています。亜鉛粉末防止防止塗料は、亜鉛の電気化学的保護を使用します。これは、特に海洋環境やその他の腐食性の機会に適した、金属に長期的な効果的な抗ラスト保護を提供できます。リン酸亜鉛抗ラスト塗料は金属表面と反応して、安定したリン酸保護膜を形成します。これは、優れた抗ラスト特性と耐水性を備えています。

(2)腐食防止ペイント

  • 腐食防止塗料は、化学物質の侵食に抵抗するように特別に設計されたコーティングであり、化学、石油、下水処理、その他の産業におけるパイプライン保護に重要な役割を果たします。異なる腐食性媒体によると、腐食防止塗料は、酸耐性塗料、アルカリ耐性塗料、塩スプレー塗料、その他のタイプに分けることができます。
  • 酸耐性塗料は、主に硫酸、塩酸などの酸性物質の腐食に抵抗するために使用されます。製剤には、多くの場合、酸性環境でのコーティングの完全性と安定性を維持する酸耐性樹脂と特別なフィラーが含まれています。アルカリ耐性塗料は、水酸化ナトリウム、水酸化カリウムなどのアルカリ物質向けであり、アルカリ耐性が良好です。塩スプレー耐性塗料は、特別なコーティング構造と錆耐性顔料を介して、沿岸地域または海洋環境での塩スプレー侵食に対処し、パイプラインの表面での塩沈着と腐食を効果的に防ぎます。
  • 腐食防止塗料を選択するときは、パイプライン輸送の媒体、作動温度、圧力、その他の要因を包括的に考慮する必要があります。たとえば、化学パイプラインでは、送達が非常に腐食性の化学物質である場合、優れた耐薬品性を備えた抗腐食性塗料を選択し、化学物質の特定の性質に応じて対応する樹脂タイプと色素を選択する必要があります。

(3)高温耐性塗料

  • ヒートパイプ、産業用炉パイプ、エンジン排気管などの一部の特別な産業用途では、パイプは高温環境で長時間働く必要があります。この需要を満たすために高温耐性塗料が開発されています。
  • 高温耐性塗料は、軟化、流れ、落ちる、その他の現象なしに、高温条件下でコーティングの安定性を維持できます。その主要な成分には、高温耐性樹脂、耐熱性顔料、機能的なフィラーが含まれます。シリコン高温耐性塗料は、優れた高温抵抗を備えた一般的なタイプであり、200°Cから600°Cの温度範囲で長時間使用できます。無機シリコン高温塗料は、最大800°Cまでの高温に耐えることができます。またはさらに1000°C以上ですが、その柔軟性と接着は比較的貧弱です。
  • 高温塗料の効果を確保するために、油、錆、酸化物を除去するために、建設前にパイプライン表面に厳密な前処理が必要です。同時に、建設プロセス中に、コーティングの厚さと均一性を制御することに注意を払う必要があります。

(4)絶縁塗料

  • 電力を送信するパイプライン、またはケーブル保護チューブ、トランスハウジングなどの電気機器で使用される場合、断熱性の性能が重要です。絶縁塗料は、パイプラインの表面に適切な絶縁層を形成し、電流の漏れを防ぎ、電気機器の安全な動作を確保することができます。
  • 絶縁塗料は通常、合成樹脂、溶媒、絶縁フィラーで構成されており、断熱性、電圧抵抗、水分抵抗が良好です。一般的な絶縁塗料には、アルキド絶縁塗料、ポリエステル絶縁塗料、エポキシ断熱塗料などが含まれます。絶縁塗料を選択するときは、作業電圧、パイプラインの断熱要件を使用するなどの要因を包括的に考慮する必要があります。

(5)環境保護塗料

  • 環境保護への世界的な注意の継続的な改善により、環境に優しいパイプ塗料が市場の開発動向になりました。この種の塗料は、生産および使用プロセスにおける揮発性有機化合物(VOC)の放出を削減し、大気環境の汚染を減らし、建設担当者とユーザーへの健康被害を減らします。
  • 環境保護塗料には、主に水ベースの塗料、高ソリッドペイント、溶媒のない塗料、その他の種類が含まれています。 Waterborne Paintは希釈剤として水を使用し、有機溶媒を含むことはなく、環境保護、安全性、非炎症性などの利点があります。塗料の固体含有量を増やすことにより、溶媒の使用が減少し、VOC排出量が減少します。溶媒のない塗料はほとんど溶媒がなく、優れた物理的および化学的特性を備えていますが、建設要件は高くなっています。
  • 環境保護塗料は環境保護において優れているだけでなく、そのパフォーマンスも絶えず改善し、さまざまなパイプラインの保護ニーズを満たすことができ、持続可能な開発にプラスの貢献をしています。

3。パイプラインペイントポイントの選択

適切なパイプペイントを選択することは、パイプの保護効果とサービス寿命を確保するための鍵です。選択を行うときは、特定の環境と労働条件におけるパイプラインの要件を満たすために、多くの要因を考慮する必要があります。

(a)パイプライン環境の使用

  • パイプの環境条件は、パイプ塗料の選択における主な考慮事項です。環境が異なると、コーティングのパフォーマンスには異なる要件があります。
  • パイプラインが下水パイプ、地下ガスパイプラインなどの湿った地下環境に設置されている場合、良好な水分抵抗と耐食性のある塗料を選択する必要があります。このタイプの塗料には通常、優れた耐水性と耐薬品性があり、地下土壌の水と化学物質の侵食を効果的に防ぐことができます。
  • オーバーヘッド熱パイプライン、オイルパイプラインなどの屋外にさらされたパイプラインの場合、日光への曝露、雨浸食、風、砂の侵食などの自然因子のテストに耐える必要があります。したがって、長期の屋外環境でコーティングが安定したままであることを確認するために、気象抵抗と耐摩耗性の良いパイプ塗料を選択する必要があります。
  • パイプラインが産業用炉パイプライン、サーマルパワープラントの蒸気パイプラインなどの高温環境にある場合、高温耐性塗料が最適です。この塗料は、高温で物理的および化学的特性を高温で維持でき、パイプラインが高温による変形、腐食、その他の問題を防ぎます。

(b)パイプラインによって輸送される物質

  • パイプラインによって輸送される材料は、パイプ塗料の選択にも重要な影響を及ぼします。異なる物質には、化学的および物理的特性が異なるため、パイプコーティングに腐食、溶解、または摩耗を引き起こす可能性があります。
  • パイプラインが酸、アルカリ、塩溶液などの腐食性液体を輸送している場合、対応する化学物質の侵食に耐えることができる抗腐食性塗料を選択する必要があります。たとえば、硫酸を輸送するパイプラインは酸耐性塗料を使用する必要があり、パイプライン輸送水酸化ナトリウム溶液はアルカリ耐性塗料を使用する必要があります。
  • 腐食防止性能を考慮することに加えて、石油や天然ガスなどの可燃性および爆発的な材料の伝達のために、静的な電気の蓄積が火の原因となるのを防ぐために、優れた抗静脈パフォーマンスを備えたパイプライン塗料を選択する必要もあります。または爆発事故。
  • 食品または飲料水パイプラインの場合、塗料の選択はより厳しく、健康基準を満たす非毒性環境保護塗料を使用する必要があります。 。

(c)建設条件

  • 建設条件は、パイプライン塗料の選択と建設効果に直接影響します。建設方法、建設現場の換気、および表面処理要件はすべて、考慮する必要がある要因です。
  • 異なるパイプ塗料は、さまざまな建設方法に適しています。たとえば、一部の塗料は、粘度が高いためブラシに適しており、ブラシの作用下でパイプの表面に均一に取り付けることができます。他の塗料は、より薄く、より均一なコーティングを形成するため、スプレーに適しています。
  • 建設現場の換気も重要です。換気が不十分な場所では、建設労働者の健康への害と環境への汚染を減らすために、低揮発性有機化合物(VOC)含有量を含む塗料を選択する必要があります。
  • さらに、パイプ表面の処理要件も塗料の選択に影響します。パイプラインの表面が深刻に錆びている場合、またはオイルなどの汚染物質がある場合、地表の条件の下で十分に接着できるパイプライン塗料、または建設前により厳しい表面処理を選択する必要があります。

(d)予算

  • パイプペイントを選択する場合、予算も無視できない要因です。パイプペイントのさまざまな種類とブランドの価格は大きく異なるため、保護要件を満たすという前提に基づく予算に従って合理的に選択する必要があります。
  • 一般に、高性能パイプ塗料は比較的高価ですが、より長いサービス寿命とより良い保護を提供できます。予算が制限されている場合は、費用対効果の高い製品を選択できますが、そのパフォーマンスがパイプラインの基本的な保護ニーズを満たすことができることを確認してください。
  • 同時に、パイプ塗料のメンテナンスコストを考慮する必要もあります。一部の高品質のパイプ塗料は、初期投資は高くなりますが、耐久性が良好でメンテナンス頻度が低いため、長期的には経済的になる可能性があります。

4、パイプラインペイントの建設技術

正しい建設技術は、パイプライン塗料の保護効果を確保するための重要なリンクです。標準的な建設プロセスに厳密に従うことによってのみ、コーティングの品質とパフォーマンスが予想される目標を達成することを保証できます。

(1)表面処理

  • 表面処理はパイプライン塗料構造の重要なステップであり、その品質はコーティングの接着と保護効果に直接影響します。
  • 表面処理の前に、油、ほこり、錆、酸化物などの汚染物質を除去するために、パイプラインの表面を徹底的に洗浄する必要があります。深刻な錆びたパイプの場合、錆除去処理は通常、サンドブラスト、漬物、研削、その他の方法によって行われます。砂の爆破は一般的な錆除去方法であり、パイプラインの表面を高速でスプレーした砂粒子を叩くことで錆と酸化層を除去するため、表面が特定の粗さに達し、コーティングの接着が強化されます。漬物とは、パイプラインの表面に錆と酸化物を溶解するための酸溶液の使用ですが、残留酸がパイプラインに二次腐食を引き起こすのを防ぐために、中和処理と酸化後の洗浄に注意を払う必要があります。研削は、局所さんや小さな領域表面処理に適しています。
  • 錆の除去に加えて、パイプラインの表面の油とほこりを除去することも必要です。溶媒洗浄、灰汁洗浄、高圧水の洗浄などの方法を使用できます。表面処理が完了した後、パイプの表面が指定された清潔さと粗さの要件を満たしていることを確認するために、時間内にチェックする必要があります。

(2)事前コーティング

  • 事前コーティングとは、溶接、コーナー、ボルトジョイントなど、塗装が困難なパイプラインの部分を事前にコイティングするプロセスです。
  • 複雑な形状のため、これらの部分は、通常の絵画プロセスでの薄いコーティングやコーティングの欠落などの問題を起こしやすいため、事前に治療する必要があります。事前コーティングで使用される塗料はメインコーティングと同じでなければならず、これらの部品が適切に保護されていることを確認するために、ブラシまたは小さなスプレーガンで構造を実行する必要があります。

(3)絵画

  • 塗装は、パイプライン塗料の種類と建設要件に応じて、パイプライン塗装構造のコアリンクであり、適切な塗装方法を選択します。
  • ブラシコーティングは、小さな領域、パイプの複雑な形状、またはローカル修理に適した従来のコーティング方法です。ブラシを使用する場合は、毛の硬度と幅、およびブラシの方向と強度に注意を払い、コーティングが均一で漏れがないことを確認してください。
  • ローラーコーティングは、フラットパイプラインの広い領域に適しており、建設効率を改善できますが、コーティングの厚さは比較的薄いです。
  • ローラーコーティングは、フラットパイプラインの広い領域に適しており、建設効率を改善できますが、コーティングの厚さは比較的薄いです。

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