金輝オートペイント 1K 自動車コーティング P04 ファインホワイトパールブライトカーペイント、1K マザーオブパールラッカーカーペイント

製品説明：

利点:

高光沢: パール塗装は非常に高い光沢を誇り、通常は 90 度以上に達します。これにより、車はより明るく、より質感のある外観になり、車の魅力が高まります。

優れた耐摩耗性：パール塗装は優れた耐摩耗性を備えており、日常使用における傷や擦れに効果的に耐え、車両の美しさを保ちながら、車の耐用年数を延ばし、修理や塗り直しのコストを削減します。

強力な耐候性: パール塗装は紫外線やその他の厳しい気象条件に対する耐性が優れており、車両の色あせや損傷を防ぎ、さまざまな環境でも車両の美観を保ちます。

強力なセルフクリーニング能力：パール塗装の表面には防汚機能があり、ほこりや汚れの付着を軽減できるため、車両は清潔に保たれ、所有者の清掃時間と労力を節約できます。

強力な酸化耐性: 強力な抗酸化能力を持つパール塗料は、環境の影響に効果的に抵抗し、酸化による変色を防ぎ、長期間にわたって元の色を維持します。

独特のパール光沢：パール塗装の表面は独特のパール光沢があり、車両の外観に高級感と質感を与え、車の味とグレードを高めます。

使用法：

事前準備:

車体の表面を清掃して研磨し、汚れ、錆、古い塗装層を除去して、新しい塗装がしっかりと付着するようにします。
適切なスプレーガンと圧縮空気装置を選択して、スプレーガンが適切な量の塗料を霧化して噴射できるようにします。

パール塗料を混ぜます:

メーカーの配合に従って、パール顔料、カラーラッカー、シンナーを正確に計量し、顔料がラッカーに均一に分散されるようによく混ぜます。
パール塗料の薄め具合は適度であるべきです。濃すぎるとスプレー効果に影響します。
スプレー手順:

プライマー層: 最初にプライマー層をスプレーし、プライマー層が滑らかで完全に乾燥していることを確認します。
パール層：プライマー層が完全に乾燥したら、パール層のスプレーを開始します。パール層はよく砕き、薄くする必要があります。ミキシングルーラーを使用してパール粒子の分布を確認し、パール粒子が均一に分散されていることを確認してください。スプレー時は適切な空気圧と塗料出力を維持し、ガンを車体表面から約35cm離し、ガンを素早く動かして2往復させてください。
クリアコート層：最後のクリアコート層は、光沢を高め、塗装面を保護するためにスプレーされます。ワニスに少量のパール粒子を加えることで効果を高めることができますが、使用量を調整する必要があります。
環境条件:

塗装は、粉塵粒子が塗料層に混入したり、湿度が高いために塗料層の乾燥が不十分になったりしないように、適切な温度と湿度を保ち、粉塵がなく換気の良い環境で実施する必要があります。
検査とトリミング：

次の層の塗料が乾燥する前にスプレーすることがないように、各層のスプレー後には十分な乾燥時間を取ってください。
塗装が完了したら、粒子、流れ垂れなどの塗装層に欠陥がないかどうかを検査し、すぐにサンディングと研磨処理を実施して、塗装表面が滑らかで明るい効果を実現します。

技術的パラメータ:

構成と材料：

ポリエステル樹脂：塗膜の硬度と耐久性を高めます。
アミノ樹脂：塗膜の密着性、光沢を高めます。
酢酸チンキ：フィルムの柔軟性とひび割れに対する耐性を向上させます。
耐候性に優れた顔料：さまざまな環境下で塗膜の安定性を確保します。
メタリックパウダー（パールパウダー、アルミニウムパウダー）：パールの光沢とメタリック効果を与えます。
比率と施工方法：

希釈率：トップコートと専用シンナーの比率は通常 1:1 です。
噴霧圧力：噴霧の均一性と塗膜の品質を確保するために、4〜6kg/cm²が推奨されます。
噴霧粘度：噴霧時の粘度は15〜17S（T-4）/ 20℃に制御する必要があります。
スプレーパス数: 通常は 2 ～ 3 回のスプレーパスが必要で、各パスの間隔は約 15 ～ 25 ミクロンです。
パフォーマンス特性:

柔らかなパール光沢: マイカフレークパール顔料は、光にさらされると柔らかなパール光沢効果を生み出します4。
輝くメタリック効果: 着色処理後の真珠光沢顔料は、さまざまな輝く効果を得ることができます4。
角度による輝き度合い：パール顔料が塗膜表面に平行に分布し、光が何度も反射・透過することで、異なる輝き効果を生み出します。
抗酸化性能：パールペイントは強力な抗酸化能力を持ち、長期間使用しても色が変化しにくいです。