エポキシジンクリッチプライマーペイント エポキシコーティング 船舶橋梁防食ペイント
製品説明
高性能プライマーとしてのエポキシ ジンクリッチ プライマーは、最も要求の厳しい環境で優れた防錆および腐食保護を提供するように設計されています。
優れた防錆性に加えて、当社のエポキシジンクリッチプライマーは塗布が簡単で、滑らかで均一な仕上がりを実現します。 2 成分配合により、基材への強力かつ長期的な接着が保証され、保護機能がさらに強化されます。
主な構成
エポキシジンクリッチプライマーは、エポキシ樹脂、亜鉛粉末、ケイ酸エチルを主原料とし、ポリアミド、増粘剤、充填剤、助剤、溶剤等で構成された特殊塗料です。 自然乾燥が早く、乾燥が早いのが特徴です。強力な接着力と優れた屋外老化耐性。
主な特長
当社のエポキシジンクリッチプライマーの主な特徴は、水、油、溶剤に対する優れた耐性です。 これは、金属表面を湿気、化学薬品、その他の腐食性物質から効果的に保護し、コーティング構造の寿命を保証することを意味します。
製品仕様
| 色 | 製品形態 | MOQ | サイズ | 容量/(M/L/Sサイズ) | 重量/缶 | OEM/ODM | 梱包サイズ/紙パック | 配送日 |
| シリーズカラー/OEM | 液体 | 500kg | M缶： 高さ: 190mm、直径: 158mm、周囲: 500mm、（0.28x 0.5x 0.195） 角型タンク： 高さ: 256mm、長さ: 169mm、幅: 106mm、（0.28x 0.514x 0.26） L は次のことができます。 高さ: 370mm、直径: 282mm、周囲: 853mm、（0.38x 0.853x 0.39） | M缶：0.0273立方メートル 角型タンク： 0.0374立方メートル L は次のことができます。 0.1264立方メートル | 3.5kg/20kg | カスタマイズされた受け入れ | 355*355*210 | 在庫品: 3~7営業日 カスタマイズされた項目: 7~20営業日 |
主な用途
海洋、自動車、工業分野のいずれで作業している場合でも、当社のジンクリッチエポキシプライマーは、金属表面を腐食から保護するための信頼できるソリューションです。厳しい環境下での実証済みの性能により、耐久性と寿命を優先する専門家にとって信頼できる選択肢となります。それらの保護コーティング。
適用範囲
施工参考資料
1、塗装物の表面に酸化物、錆、油等がないこと。
2、基材温度は零下3℃以上でなければなりません。基材温度が5℃未満の場合、塗膜は固化しないため、施工には適しません。
3、成分Aのバケツを開けた後、均一に撹拌し、要件に従って撹拌しながらグループBを成分Aに注ぎ、均一に完全に混合し、静置して硬化します。30分後、適量の希釈剤を追加します。施工時の粘度に合わせて調整します。
4、塗料は混合後6時間以内に使い切ります。
5、刷毛塗り、エアスプレー、ローリング塗装が可能です。
6、コーティングプロセスは、沈殿物を避けるために常に撹拌する必要があります。
7、塗装時間：
| 基板温度(℃) | 5~10 | 15～20 | 25~30 |
| 最小間隔 (時間) | 48 | 24 | 12 |
最大間隔は 7 日を超えてはなりません。
8、推奨フィルム厚さ:60~80ミクロン。
9、投与量：1平方あたり0.2〜0.25kg（損失を除く）。
注記
1、希釈剤と希釈率：無機ジンクリッチ防錆プライマー特別シンナー3％〜5％。
2、硬化時間：23±2℃ 20分。塗布時間：23±2℃ 8時間。塗装間隔：23±2℃で最短5時間、最長7日間。
3、表面処理：鋼の表面はグラインダーまたはサンドブラストで錆を除去する必要があり、スウェーデン錆Sa2.5に達します。
4、コーティングチャンネルの数：2〜3をお勧めします。施工では、リフト電動ミキサーを使用してA成分（スラリー）を均一に完全に混合し、施工を撹拌しながら使用する必要があります。アフターサポート：各種中塗り塗料、上塗り塗料を自社工場で生産。
輸送と保管
1、輸送中のエポキシジンクリッチプライマーは、衝突を避けるために雨や日光への暴露を防ぐ必要があります。
2、エポキシジンクリッチプライマーは、涼しく換気の良い場所に保管し、直射日光を避け、倉庫内の熱源から離れた火源を隔離してください。
安全保護
建設現場には十分な換気設備が必要であり、塗装作業者は皮膚への接触やペイントミストの吸入を避けるためにメガネ、手袋、マスクなどを着用する必要があります。建設現場での花火は固く禁止されています。
