エポキシ亜鉛リッチプライマー高品質の金属防止防止エポキシコーティング
製品説明
エポキシ亜鉛リッチプライマーペイント 通常、エポキシ樹脂、純粋な亜鉛粉末、溶媒、添加物で構成されています。
- エポキシ樹脂はプライマーの主要成分であり、優れた接着と腐食抵抗を備えており、金属表面を効果的に保護できます。
- 純粋な亜鉛粉末は、エポキシ亜鉛リッチプライマーの重要な成分であり、優れた耐食性を提供し、亜鉛ベース保護層を形成し、金属装置のサービス寿命を効果的に拡張します。
- 溶媒は、建設と塗装を促進するために、塗料の粘度と流動性を調節するために使用されます。
- 添加物は、摩耗抵抗の増加やコーティングの紫外線耐性など、塗料の特性を調節するために使用されます。
これらのコンポーネントの合理的な割合と使用は、エポキシ亜鉛に富むプライマーが優れた耐食性と耐久性を持ち、さまざまな金属表面の保護処理に適していることを保証できます。
主な機能
エポキシ亜鉛リッチプライマー次の注目すべき機能があります。
1。優れた腐食抵抗：高濃度の純粋な亜鉛粉末を含むと、腐食性媒体の侵食から金属表面を効果的に保護し、金属装置のサービス寿命を延ばすことができます。
2。良好な接着と耐摩耗性：それは金属表面にしっかりと取り付けることができ、強いコーティングを形成し、優れた耐摩耗性を持っています。
3。気象抵抗と耐薬品性：厳しい環境条件下で安定した保護効果を維持することができ、気象抵抗と耐薬品性が良好です。
4。幅広いアプリケーション：一般に、海洋施設、橋、鉄骨構造、貯蔵タンク、およびその他の金属表面保護のさまざまな過酷な環境条件に適したその他の金属装置防止処理で一般的に使用されています。
製品仕様
| 色 | 製品フォーム | Moq | サイズ | ボリューム/（m/l/sサイズ） | 重量/缶 | OEM/ODM | 梱包サイズ/紙のカートン | 配送日 |
| シリーズカラー/ OEM | 液体 | 500kg | m缶： 高さ：190mm、直径：158mm、周囲：500mm、（0.28x 0.5x 0.195） 四角いタンク： 高さ：256mm、長さ：169mm、幅：106mm、（0.28x 0.514x 0.26） l can： 高さ：370mm、直径：282mm、周囲：853mm、（0.38x 0.853x 0.39） | m缶：0.0273立方メートル 四角いタンク： 0.0374立方メートル l can： 0.1264立方メートル | 3.5kg/ 20kg | カスタマイズされた受け入れ | 355*355*210 | ストックアイテム： 3〜7の労働日 カスタマイズされたアイテム： 7〜20営業日 |
メイン用途
- エポキシ亜鉛が豊富なプライマーは、主に海洋施設、橋、鉄骨構造、貯蔵タンク、その他の金属装置の腐食防止処理に使用されています。エポキシ亜鉛が豊富なプライマーは、その優れた耐食性と気象抵抗により、過酷な環境で信頼できる金属表面保護を提供し、機器のサービス寿命を延ばします。このエポキシコーティングは、海洋工学、石油化学、化学、その他の産業でも一般的に使用されており、金属構造の保護処理の過酷な環境への長期的な曝露の必要性も必要です。
- エポキシ亜鉛が豊富なプライマーは、主に、海洋施設、橋、鋼構造、貯蔵タンクなど、長い間厳しい環境にさらされる必要がある金属構造の保護処理に使用されます。このエポキシプライマーは、信頼できる金属表面を提供します保護は、機器のサービス寿命を延長し、厳しい環境で優れた腐食保護と気象抵抗を提供します。
アプリケーションの範囲
建設リファレンス
1、コーティングされた材料の表面には、酸化物、錆、油などがない必要があります。
2、基質温度はゼロを3°Cを超えている必要があります。基板温度が5°Cを下回ると、塗装膜が固化されていないため、建設には適していません。
3、コンポーネントAのバケツを開いた後、それは均等に攪拌し、次にグループBをコンポーネントAに注ぎ、比率要件に応じて、完全に混合し、立って、硬化し、適切な量の希釈剤を追加する必要があります建設粘度に合わせて調整します。
4、塗料は混合後6時間以内に使い果たされます。
5、ブラシコーティング、エアスプレー、ローリングコーティングが可能です。
6、降水を避けるために、コーティングプロセスを常に攪拌する必要があります。
7、塗装時間：
| 基板温度（°C） | 5〜10 | 15〜20 | 25〜30 |
| 最小間隔（時間） | 48 | 24 | 12 |
最大間隔は7日を超えてはなりません。
8、推奨されるフィルムの厚さ：60〜80ミクロン。
9、投与量：平方あたり0.2〜0.25 kg（損失を除く）。
注記
1、希釈および希釈率：無機亜鉛に富む抗ラストプライマー特別薄い3％〜5％。
2、硬化時間：23±2°C 20分。アプリケーション時間：23±2°C 8時間。コーティング間隔：23±2°C最低5時間、最大7日。
3、表面処理：鋼の表面は、グラインダーまたはサンドブラストによって、スウェーデンのRust SA2.5に枯渇する必要があります。
4、コーティングチャネルの数：2〜3の構造において、リフト電気ミキサーの適用は、構造を攪拌しながら完全に混合するコンポーネント（スラリー）を完全に混合することをお勧めします。サポートの後：私たちの工場で生産されているあらゆる種類の中間塗料とトップペイント。
輸送と保管
1、輸送中のエポキシ亜鉛が豊富なプライマーは、衝突を避けるために雨、日光への曝露を防ぐ必要があります。
2、エポキシ亜鉛に富むプライマーは、涼しく換気された場所に保管し、直射日光を防ぎ、倉庫の熱源から離れて火災源を隔離する必要があります。
