エポキシジンクリッチプライマー 高品質金属防錆エポキシコーティング
製品説明
エポキシ系亜鉛リッチプライマー塗料 通常、エポキシ樹脂、純粋な亜鉛粉末、溶剤、添加剤で構成されています。
- プライマーの主成分はエポキシ樹脂で、接着性と耐腐食性に優れており、金属表面を効果的に保護できます。
- 純粋な亜鉛粉末はエポキシ系亜鉛リッチプライマーの主要成分であり、優れた耐腐食性を提供し、亜鉛ベースの保護層を形成し、金属機器の耐用年数を効果的に延ばします。
- 溶剤は、塗料の粘度と流動性を調節して、建築や塗装を容易にするために使用されます。
- 添加剤は、コーティングの耐摩耗性や紫外線耐性を高めるなど、塗料の特性を調整するために使用されます。
これらの成分を適切な割合で使用し、使用することで、エポキシ系亜鉛リッチプライマーは優れた耐食性と耐久性を備え、さまざまな金属表面の保護処理に適しています。
主な特徴
エポキシジンクリッチプライマー次のような注目すべき機能があります。
1. 優れた耐腐食性：高濃度の純亜鉛粉末を含有し、腐食性媒体による浸食から金属表面を効果的に保護し、金属機器の耐用年数を延ばします。
2. 優れた接着性と耐摩耗性：金属表面にしっかりと付着し、強固な皮膜を形成し、耐摩耗性に優れています。
3. 耐候性・耐薬品性：厳しい環境条件下でも安定した保護効果を維持でき、耐候性、耐薬品性にも優れています。
4. 幅広い用途：海洋施設、橋梁、鉄骨構造物、貯蔵タンク、その他の金属機器の防錆処理によく使用され、さまざまな過酷な環境条件での金属表面保護に適しています。
製品仕様
| 色 | 製品形態 | 最小注文数量 | サイズ | 容量/(M/L/Sサイズ) | 重量/缶 | OEM/ODM | 梱包サイズ/紙箱 | 配送日 |
| シリーズカラー/OEM | 液体 | 500kg | M缶： 高さ：190mm、直径：158mm、周囲：500mm、（0.28x 0.5x 0.195） スクエアタンク： 高さ: 256mm、長さ: 169mm、幅: 106mm、（0.28x 0.514x 0.26） Lは次のことができます: 高さ: 370mm、直径: 282mm、周囲: 853mm、（0.38x 0.853x 0.39） | M缶：0.0273立方メートル スクエアタンク： 0.0374立方メートル Lは次のことができます: 0.1264立方メートル | 3.5kg/20kg | カスタマイズ受け入れ | 355*355*210 | 在庫商品: 3～7営業日 カスタマイズアイテム: 7～20営業日 |
主な用途
- エポキシジンクリッチプライマーは、主に海洋施設、橋梁、鉄骨構造物、貯蔵タンクなどの金属機器の防食処理に使用されます。優れた耐食性と耐候性により、エポキシジンクリッチプライマーは過酷な環境下でも信頼性の高い金属表面保護を提供し、機器の耐用年数を延ばします。このエポキシコーティングは、海洋工学、石油化学、化学などの業界でも広く使用されており、過酷な環境に長期間さらされる金属構造物の保護処理にも使用されます。
- エポキシ系ジンクリッチプライマーは、主に海洋施設、橋梁、鉄骨構造物、貯蔵タンクなど、長期間過酷な環境に晒される必要がある金属構造物の保護処理に使用されます。このエポキシプライマーは、信頼性の高い金属表面保護を提供し、機器の耐用年数を延ばし、過酷な環境でも優れた腐食防止性と耐候性を提供します。
適用範囲
建設参考資料
1、コーティングされた材料の表面には酸化物、錆、油などがあってはなりません。
2、基材温度は氷点下3℃以上でなければなりません。基材温度が5℃以下の場合、塗膜が固まらないため、施工には適していません。
3、成分Aのバケツを開けた後、均一に撹拌し、その後、比率の要件に従って撹拌しながらグループBを成分Aに注ぎ、十分に均一に混合し、放置して硬化させます。30分後、適切な量の希釈剤を添加して、施工粘度に調整します。
4、塗料は混合後6時間以内に使い切ります。
５、刷毛塗り、エアースプレー、ローリング塗装が可能です。
6、沈殿を避けるためにコーティング工程では常に撹拌する必要があります。
7、塗装時間：
| 基板温度（℃） | 5～10 | 15～20 | 25～30 |
| 最小間隔（時間） | 48 | 24 | 12 |
最大間隔は 7 日を超えてはなりません。
8、推奨フィルム厚さ：60〜80ミクロン。
9、用量：1平方メートルあたり0.2〜0.25kg（減量分を除く）。
注記
1、希釈剤及び希釈率：無機亜鉛系防錆プライマー専用シンナー3％～5％。
2、硬化時間：23±2℃ 20分。塗布時間：23±2℃ 8時間。塗布間隔：23±2℃ 最短5時間、最長7日間。
3、表面処理：鋼材の表面はグラインダーまたはサンドブラストで錆を除去し、スウェーデン錆Sa2.5にする必要があります。
4、塗布チャンネル数は2～3を推奨します。施工時には、電動ミキサーを使用し、A成分（スラリー）を十分に均一に混合し、撹拌しながら施工してください。その後、当社工場で製造した各種中塗り塗料および上塗り塗料をご使用ください。
輸送と保管
1、輸送中のエポキシ亜鉛プライマーは、衝突を避けるために雨や日光への露出を防ぐ必要があります。
2、エポキシジンクリッチプライマーは、涼しく換気の良い場所に保管し、直射日光を避け、火源を隔離し、倉庫内の熱源から離してください。
