塩素化ゴム防汚塗料船舶海洋施設防汚コーティング
製品説明
塩化ゴム系防汚塗料は、塩化ゴムを主成分とする機能性コーティング剤です。通常、塩化ゴム、顔料、充填剤、可塑剤、溶剤などを特殊な工程で混合して作られます。この防汚塗料は耐水性に優れ、多湿環境でも長期間安定性を維持し、塗装面の水浸食を効果的に防止します。さらに、優れた防汚性能を発揮し、海洋環境、工場廃水域、その他汚染されやすい場所において、様々な汚れ、藻類、フジツボなどの付着を防ぎます。これにより、対象物の寿命が延び、汚れの蓄積によるメンテナンスコストが削減されます。造船業では、航行中の確実な防汚保護のため、船体に塩化ゴム系防汚塗料が広く使用されています。また、洋上プラットフォームや水中施設においても重要な役割を果たしています。
主な特徴
塩化ゴム防汚塗料は、塩化ゴム、添加剤、酸化銅、顔料、助剤を粉砕・配合して製造されます。この塗料は強力な防汚効果を有し、船底の平滑性を維持し、燃料を節約し、メンテナンス間隔を延長するとともに、優れた密着性と耐水性を備えています。
応用シーン
塩素ゴム系防汚塗料は、船舶、海洋施設、石油プラットフォーム等への海洋生物の付着・繁殖防止に適しています。
用途
技術要件
- 1. 色と外観：アイアンレッド
- 2.引火点 ≥ 35℃
- 3. 25℃での乾燥時間：表面乾燥2時間以下、完全乾燥18時間以下
- 4. 塗膜の厚さ：ウェットフィルム85ミクロン、ドライフィルム約50ミクロン
- 5. 理論上の塗料量：約160g/m2
- 6. 25℃での塗装間隔時間：6～20時間以上
- 7. 推奨塗布回数：2～3回、乾燥膜厚100～150ミクロン
- 8. 希釈剤と工具洗浄：塩素系ゴム塗料希釈剤
- 9. 既存塗料との互換性：塩素系ゴム系防錆塗料および中塗り塗料、エポキシ系防錆塗料および中塗り塗料
- 10.塗装方法：状況に応じて刷毛塗り、ローリング、エアレス高圧スプレー塗装を選択可能
- 11. 25℃での乾燥時間：24時間未満、10日以上
表面処理、施工条件、安全な保管と輸送
- 1. 塗装対象物の表面は、水、油、ホコリなどがなく塗膜が完全に形成されている必要があります。プライマーが間隔期間を超えると、粗面化されます。
- 2. 施工時の鋼材表面温度は、周囲の空気の露点温度より3℃高くする必要があります。相対湿度が85%を超える場合は施工しないでください。施工温度は10～30℃です。雨天、降雪、霧、霜、露、強風などの気象条件では施工を厳禁します。
- 3. 輸送中は、衝突、日光、雨、火気を避け、涼しく換気の良い屋内倉庫に保管してください。保管期間は1年間です（保管期間終了後、検査に合格した場合は引き続き使用できます）。
- 4. 施工環境は良好な換気状態を保つ必要があります。施工現場での喫煙は厳禁です。塗装工事従事者は、塗料ミストを吸入しないよう安全保護具を着用してください。塗料が皮膚に付着した場合は、石鹸で洗い流してください。必要に応じて医師の診察を受けてください。
