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製品

YC-8102高温密封抗酸化ナノ複合セラミックコーティング(ライトイエロー)の特性

簡単な説明:

ナノコーティングは、ナノ材料とコーティングの融合によって生まれた、ハイテク機能性コーティングの一種です。ナノコーティングは、その粒子サイズがナノメートル単位であることから「ナノコーティング」と呼ばれています。通常のコーティングと比較して、ナノコーティングは高い硬度と耐久性を備え、より長期的な保護効果を発揮します。


製品詳細

製品タグ

製品の構成と外観

(単成分セラミックコーティング

淡黄色の液体

 

適用可能な基板

炭素鋼、ステンレス鋼、鋳鉄、アルミニウム合金、チタン合金、高温合金鋼、耐火断熱レンガ、断熱繊維、ガラス、セラミック、高温キャスタブルなどは、他の合金の表面に使用できます。

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適用温度

最高耐熱温度は1400℃で、炎や高温ガス流による直接侵食にも耐性があります。

コーティングの耐熱性は、基材の耐熱性に応じて異なります。耐寒性、耐熱性、耐熱振動性に優れています。

 

製品の特徴

1. ナノコーティングは単一成分で、環境に優しく、無毒で、適用が簡単で、安定した性能を備えています。

2.コーティングは緻密で、酸化防止性、耐酸性、耐アルカリ性、高温腐食性に優れています。

3. ナノコーティングは優れた浸透力を有し、浸透、コーティング、充填、シーリング、そしてフィルム形成を経て、最終的に三次元的な安定したシーリングと抗酸化を実現します。

4. 良好な造膜性能を有し、緻密な膜層を形成できます。

5.コーティングは高温の寒さや熱衝撃に強く、耐熱衝撃性に優れ、20回以上の水冷テストに合格しています(耐寒性、耐熱性、コーティングのひび割れや剥がれがありません)。

6.コーティングの接着力は5MPa以上です。

7. 顧客の要件に応じて、他の色やその他の特性を調整できます。

 

応用分野

1.金属表面、ガラス表面、セラミック表面。

2. グラファイト表面シールおよび酸化防止、高温コーティング表面シールおよび腐食防止。

3. グラファイト鋳型、グラファイト部品。

4. ボイラー部品、熱交換器、ラジエーター。

5.電気炉付属品および電気部品。

 

使用方法

1. 塗料の準備:よく撹拌または振盪した後、300メッシュのフィルタースクリーンで濾過してから使用してください。基材の洗浄:脱脂・脱脂後、表面効果を高めるためにサンドブラスト処理をお勧めします。46メッシュのコランダム(ホワイトコランダム)を使用すると、サンドブラスト処理の効果を最大限に高めることができ、Sa2.5以上のグレードが必要です。塗装用具:塗装用具は清潔で乾燥したものを使用し、水やその他の不純物が付着していないことを確認してください。塗装効果に影響を与えたり、不良品の原因になったりするのを防ぐためです。

2. コーティング方法:スプレー塗装:室温でスプレー塗装します。スプレー厚さは50~100ミクロンに制御することをお勧めします。スプレー塗装前に、サンドブラスト後のワークピースを無水エタノールで洗浄し、圧縮空気で乾燥させてください。たるみや収縮が発生する場合は、スプレー塗装前にワークピースを約40℃に予熱することができます。

3. 塗装ツール:直径1.0のスプレーガンを使用してください。小径スプレーガンは霧化効果が高く、より理想的な塗装結果が得られます。エアコンプレッサーとエアフィルターを装備する必要があります。

4. コーティングの硬化:スプレー塗装が完了したら、ワークピースの表面を約30分間自然乾燥させ、その後オーブンに入れて280℃で30分間保持します。冷却後、取り出して使用できます。

 

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ヨウカイ特有の

1. 技術的な安定性

厳格なテストを経て、航空宇宙グレードのナノ複合セラミック技術プロセスは、極端な条件下でも安定した状態を保ち、高温、熱衝撃、化学腐食に耐性があります。

2. ナノ分散技術

独自の分散プロセスにより、ナノ粒子がコーティング層に均一に分散され、凝集を回避します。効率的な界面処理により、粒子間の結合が強化され、コーティング層と基材の接着強度が向上し、全体的な性能が向上します。

3. コーティングの制御性

精密な配合と複合技術により、硬度、耐摩耗性、熱安定性などのコーティング性能を調整でき、さまざまな用途の要件を満たすことができます。

4. マイクロナノ構造特性:

ナノ複合セラミック粒子はマイクロメートル単位の粒子を包み込み、隙間を埋めて緻密なコーティングを形成し、緻密性と耐腐食性を向上させます。同時に、ナノ粒子が基材表面に浸透し、金属とセラミックの界面を形成することで、接合力と全体強度を向上させます。

 

研究開発の原則

1. 熱膨張係数のマッチング問題:金属とセラミック材料の熱膨張係数は、加熱・冷却プロセスにおいてしばしば異なります。そのため、温度サイクルプロセス中にコーティングにマイクロクラックが発生したり、剥離したりする可能性があります。この問題に対処するため、Youcaiは金属基材の熱膨張係数に近い新しいコーティング材料を開発し、熱応力を低減しました。

2. 耐熱衝撃性と耐熱振動性:金属表面コーティングは、高温と低温の間を急激に変化すると、発生する熱応力に損傷を受けることなく耐えなければなりません。そのため、コーティングには優れた耐熱衝撃性が求められます。Youcaiは、相界面数の増加や粒径の縮小など、コーティングの微細構造を最適化することで、耐熱衝撃性を向上させています。

3. 接着強度:コーティングと金属基材との接着強度は、コーティングの長期安定性と耐久性にとって非常に重要です。Youcaiは、コーティングと基材の間に中間層または遷移層を導入することで、両者の濡れ性と化学結合性を向上させ、接着強度を高めています。

 

私たちについて


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